·営業担当者が顧客からXP15-Dケーブルリールの注文を受けると、価格審査のために企画部に提出します。
·注文処理担当者は次に電気ケーブルリール数量、価格、梱包方法、納期などの情報をERPシステムに入力します。販売注文は、生産、供給、販売などの様々な部門によって審査された後、システムによって生産部門に発行されます。
·生産計画担当者は、販売注文に基づいて主要な生産計画と資材所要量計画を作成し、この情報を製造工場と調達部門に伝達します。
·調達部は、計画に基づき、鉄製のリール、鉄製のフレーム、銅製の部品、プラスチック、包装資材などの材料を供給し、工場は生産を手配する。
生産計画を受け取った後、作業場は資材担当者に資材の収集と生産ラインのスケジュール作成を指示します。主な生産手順は、XP15-D ケーブルリール含む射出成形, プラグワイヤ処理, ケーブルリールアセンブリ、 そして保管用のパッケージ.
プラグワイヤー処理
電線被覆剥き
電線被覆剥離機を使用して電線の被覆と絶縁体を取り除き、接続のために銅線を露出させる。
魅力的
リベット打ち機を使って、被覆を剥いた電線をドイツ式のプラグ芯で圧着する。
射出成形プラグ
圧着されたコアを射出成形用の金型に挿入してプラグを成形する。
ケーブルリールアセンブリ
リール取り付け
XP31の回転ハンドルを丸ワッシャーとセルフタッピングネジでXP15リールの鉄板に固定し、次にリール鉄板をXP15リールに取り付けてネジで締め付けます。
鉄骨フレームの設置
鉄製のリールをXP06鉄製フレームに取り付け、リール固定具で固定する。
パネルアセンブリ
前面：防水カバー、スプリング、シャフトをドイツ式に組み立てるパネル。
背面：接地アセンブリ、安全部品、温度制御スイッチ、防水キャップ、および導電アセンブリをドイツ式パネルに取り付け、背面カバーをネジで覆って固定します。
パネル設置
シーリングストリップを取り付けてXP15リールドイツ式パネルDをネジでXP15リールに固定し、電源コードプラグをケーブルクランプで鉄製リールに固定する。
ケーブル巻線
自動ケーブル巻取り機を使用して、ケーブルをリールに均等に巻き取ります。
包装と保管
工業用巻き取り式ケーブルリールの検査後、作業場では製品の梱包作業を行います。梱包作業には、ラベル貼り、袋詰め、設置手順書の作成、箱詰めが含まれ、その後、箱はパレットに積載されます。品質検査員は、保管前に製品のモデル、数量、ラベル、およびカートンの表示が要件を満たしていることを確認します。
屋内用ケーブルリール検査は生産と同時に行われ、初期部品検査、工程内検査、最終検査が含まれます。延長コード自動巻き取り機検査。
初回製品検査
各バッチの最初の電線リールは、外観と性能について検査され、品質に影響を与える要因を早期に特定し、大量の不良品や廃棄を防ぐ。
工程内検査
主な検査項目と基準は以下のとおりです。
・電線被覆剥き長さ：製造工程の要件を満たす必要があります。
・小型リール設置：製造工程ごと。
・リベット留めと溶接：正しい極性、緩んだ配線がないこと、1Nの引張力に耐えること。
・パネルの取り付けとリールの組み立て：製造工程による。
・組立検査：製造工程の要件に従って実施。
・高電圧試験：2KV、10mA、1秒、絶縁破壊なし。
・外観チェック：製造工程ごとに実施。
・落下試験：1メートルの高さからの落下でも損傷なし。
・温度制御機能：テストに合格。
・梱包チェック：顧客の要求を満たしているか。
XP15リールの最終検査
主な検査項目と基準は以下のとおりです。
・耐電圧：2KV/10mAで1秒間、ちらつきや破壊を起こさない。
・絶縁抵抗：500VDCで1秒間、2MΩ以上。
・導通：正しい極性（Lは茶色、Nは青色、接地は黄緑色）。
・適合性：プラグがソケットに適切に差し込まれていること、保護シートが所定の位置にあること。
・プラグの寸法：図面および関連規格による。
・電線被覆剥ぎ：注文内容に応じて行います。
・端子接続：種類、寸法、性能は注文または規格による。
・温度制御：モデルおよび機能テストに合格。
・ラベル：完全で、明瞭で、耐久性があり、顧客または関連する要件を満たしている。
・パッケージ印刷：鮮明で正確、顧客の要求を満たしている。
・外観：表面は滑らかで、使用に支障をきたす欠陥はありません。
包装と保管
最終検査後、作業場は工業用コードリール顧客の要望に応じて、ラベルを貼り、紙カードを挟み、箱詰めした後、パレットに積み付けます。品質検査員は、保管前に製品のモデル、数量、ラベル、およびカートンの表示を確認します。
販売出荷
営業部は顧客と調整して最終納期を確認し、OAシステムに納品通知を記入して、運送会社とコンテナ輸送の手配を行います。倉庫管理者は納品通知に記載された注文番号、製品モデル、出荷数量を確認し、出荷手続きを進めます。輸出製品の場合、運送会社が寧波港まで輸送し、コンテナに積み込みます。海上輸送は顧客が手配します。国内販売の場合、当社が物流を手配し、顧客指定の場所に製品を配送します。
アフターサービス
産業用延長コードリールの数量、品質、または梱包に関する問題によりお客様がご満足いただけない場合は、書面または電話で苦情をお申し立ていただけます。各部署は、お客様からの苦情および返品処理手順に従って対応いたします。
顧客苦情処理プロセス：
営業担当者は苦情を記録し、営業部長が内容を確認した後、企画部に確認を依頼します。品質保証部は原因を分析し、是正措置を提案します。関係部署が是正措置を実施し、結果が検証された後、顧客に報告されます。
お客様返品手続き：
返品数量が出荷量の0.3%以下の場合、配送担当者が製品を返送し、営業担当者が返品処理フォームに記入します。このフォームは営業部長が確認し、品質保証部門が分析します。返品数量が出荷量の0.3%を超える場合、または注文キャンセルによる在庫過剰が発生した場合は、一括返品承認フォームに記入し、総支配人が承認します。