ED1-2タイマー生産および販売プロセス
双陽グループは、研究開発、生産、販売を統合したハイテク企業です。同社は包括的な管理システムを備えており、営業担当者が顧客からED1-2の注文を受けた後、複数の部門が連携して注文の生産を完了する必要があります。
企画部
価格レビューを実施し、販売担当者は製品数量、価格、梱包方法、納期などの情報をERPシステムに入力します。
レビュー部門
複数の項目の審査を通過した後、システムによって製造部門に送られます。
生産部門
生産部門の計画担当者は、受注に基づいて生産基本計画と資材所要量計画を作成し、生産現場と購買部門に引き渡す。
購買部
計画された要件に従って銅部品、電子部品、包装材などを供給し、工場での生産を手配する。
製造工程
生産計画を受け取った後、生産工場は資材係に資材の受け取りと生産ラインのスケジュールを指示します。ED1-2タイマーの主な工程には、射出成形、シルクスクリーン印刷、リベット打ち、溶接、機械全体の組み立て、包装などの工程が含まれます。
射出成形プロセス：
工程要件に従って、射出成形機を用いてPC材料を加工し、タイマーハウジングや安全シートなどのプラスチック部品を製造する。
シルクスクリーン印刷の工程：
認証および顧客の要求に応じて、タイマーの筐体には、顧客の商標、ファンクションキー名、電圧および電流パラメータなどを含むインクが印刷されます。
魅力的なプロセス：
プラグをハウジングのプラグ穴に差し込み、導電片をプラグに取り付け、ポンチで2つを打ち抜きます。リベット留めの際は、シェルを損傷したり導電シートを変形させたりしないよう、プレス圧力を適切に制御してください。
溶接工程：
導電シートと回路基板の間を、はんだ線を使って溶接してください。溶接はしっかりと行い、銅線が露出しないようにし、はんだの残留物は除去してください。
射出成形プロセス：
工程要件に従って、射出成形機を用いてPC材料を加工し、タイマーハウジングや安全シートなどのプラスチック部品を製造する。
シルクスクリーン印刷の工程：
認証および顧客の要求に応じて、タイマーの筐体には、顧客の商標、ファンクションキー名、電圧および電流パラメータなどを含むインクが印刷されます。
検査プロセス
ED1-2タイマーは、生産と同時に製品検査を実施します。検査方法は、初回品検査、検査、完成品検査に分かれています。
デジタル週間タイマーの製造工程において、製品品質に影響を与える要因をできるだけ早期に発見し、ロット不良や廃棄を防止するため、同一ロットの最初の製品について、検査項目や完成品検査を含め、外観と性能の検査を実施する。
主な検査項目と判定基準
主な検査項目と判定基準
出力性能
製品をテストベンチに置き、電源を入れて出力表示ランプを接続します。ランプは明確に点灯・消灯している必要があります。「ON」のときは出力があり、「OFF」のときは出力がありません。
タイミング機能
1分間隔で切り替え動作を行うタイマースイッチを8セット設定します。タイマーは設定要件に従って切り替え動作を行うことができます。
電気強度
活電部、接地端子、および筐体は、フラッシュオーバーや絶縁破壊を起こすことなく、3300V/50Hz/2秒間の電圧に耐えることができます。
リセット機能
ボタンを押すと、すべてのデータが正常に消去され、タイミングはシステムのデフォルト設定から開始されます。
移動時間機能
20時間稼働後、移動時間誤差は±1分を超えない。
完成品の検査が完了した後、工場ではラベル貼り、紙カードや説明書の配置、ブリスターパックや熱収縮袋の配置、内箱と外箱の積み込みなどを含む製品の梱包作業を行い、梱包箱を木製パレットに載せます。品質保証部門の検査員が、製品の型番、数量、紙カードのラベル内容、外箱のマーク、カートン内のその他の梱包が要件を満たしているかどうかを確認します。検査に合格すると、製品は保管されます。
販売、配送、サービス
38年の業界経験を持つ研究開発技術工場として、当社はお客様が購入後もタイムリーな技術サポートと品質保証を受けられるよう、完全な販売およびアフターサービス体制を整えています。デジタルタイマーその他製品。
販売と出荷
営業部は、生産完了状況に基づいて顧客と最終納品日を決定し、OAシステム上で「納品通知」を作成し、運送会社に連絡してコンテナの集荷を手配します。倉庫管理者は、「納品通知」に記載された注文番号、製品モデル、出荷数量などの情報を確認し、出荷手続きを行います。
輸出製品例1週間分の機械式タイマー商品は運送会社によって寧波港ターミナルまで輸送され、倉庫に保管され、コンテナへの積み込みを待ちます。陸上輸送は完了しており、海上輸送はお客様の責任となります。
アフターサービス
弊社が提供する製品に関して、数量、品質、包装その他の問題によりお客様にご不満が生じ、お客様から書面、電話等による苦情や返品のご要望があった場合、各部署は「お客様からの苦情および返品処理手順」を実施いたします。
返品数量が出荷数量の3‰以下の場合、配送担当者は顧客から依頼された製品を会社へ返送し、営業担当者は「返品・交換処理フローフォーム」に記入します。このフォームは営業部長が確認し、品質保証部門が理由に基づいて分析します。生産担当副社長が交換または再加工を承認します。
返品数量が出荷数量の3‰を超える場合、または注文キャンセルにより在庫が過剰になった場合、営業担当者は「一括返品承認フォーム」に記入し、営業部門の責任者がこれを審査し、最終的にゼネラルマネージャーが返品の可否を決定します。
販売員は顧客からの苦情を受け付け、「顧客苦情処理フォーム」にユーザーの苦情内容を記入し、販売部門マネージャーによる確認後、企画部門に提出する。
企画部が確認した後、品質保証部が原因を分析し、改善策を提案します。
企画部は、原因分析と提案に基づいて責任を細分化し、関係部署に伝達する。関係部署の責任者は、是正措置と予防措置を提案し、それぞれの部署／作業場に改善を指示する。
検証担当者は実施状況を確認し、その情報を企画部にフィードバックする。企画部は原本の「顧客苦情処理フォーム」を輸出入部と営業部に渡す。
輸出部門と営業部門は、処理結果を顧客にフィードバックします。
企業の強み
開発履歴
双陽グループは19861998年には寧波の優良企業の一つに選ばれ、ISO9001/14000/18000品質システム認証を取得しました。
工場エリア
双陽グループの実際の工場は、敷地面積が12万平方メートル、建築面積が8万5千平方メートルである。
現役の役員
現在、当社には130名以上の従業員がおり、その中には10名のハイエンド技術研究開発エンジニアと、品質を保証する100名以上の品質管理担当者が含まれています。機械式タイマーその他製品。
