·営業担当者が顧客から XP15-D ケーブル リールの注文を受け取ると、それを価格検討のために企画部門に提出します。
·次に、注文ハンドラーは、電気ケーブルリール数量、価格、梱包方法、納期をERPシステムに入力します。販売注文は、システムによって生産部門に発行される前に、生産、供給、販売などのさまざまな部門によって検討されます。
·生産計画担当者は、受注に基づいて主な生産計画と資材所要量計画を作成し、この情報を工場および調達部門に渡します。
·調達部門は計画に応じて鉄リール、鉄フレーム、銅部品、プラスチック、梱包材などの資材を供給し、工房が生産を手配します。
生産計画を受け取った後、作業場はマテリアルハンドラーに材料の収集を指示し、生産ラインのスケジュールを設定します。主な製造工程としては、XP15-D ケーブルリール含む射出成形, プラグワイヤー加工, ケーブルリールアセンブリ、 そして保管場所に梱包する.
プラグワイヤー加工
ワイヤーのストリッピング
ワイヤーストリッピングマシンを使用してワイヤーからシースと絶縁体を除去し、接続用の銅線を露出させます。
リベット留め
リベット打ち機を使用して、皮をむいたワイヤをドイツ式のプラグ コアで圧着します。
射出成形プラグ
圧着されたコアを射出成形用の金型に挿入してプラグを形成します。
ケーブルリールアセンブリ
リールの取り付け
XP31回転ハンドルをXP15リール鉄板に丸座金とタッピンネジで固定し、リール鉄板をXP15リールに組み付けてネジで締め付けます。
鉄フレームの設置
XP06 鉄フレームに鉄リールを組み立て、リール固定具で固定します。
パネル組立
正面：防水カバー、スプリング、シャフトをドイツ式に組み付けるパネル。
背面: 接地アセンブリ、安全部品、温度制御スイッチ、防水キャップ、導電アセンブリをドイツ式パネルに取り付け、背面カバーをかぶせてネジで固定します。
パネルの設置
シールストリップの取り付けXP15リール、ドイツ式パネル D を XP15 リールにネジで固定し、電源コードのプラグをケーブル クランプで鉄製リールに固定します。
ケーブルの巻き取り
自動ケーブル巻き取り機を使用して、ケーブルをリールに均一に巻き取ります。
梱包と保管
産業用格納式ケーブル リールの検査後、作業場ではラベル貼り、袋詰め、説明書の配置、箱詰めなどの製品を梱包し、箱をパレットに積みます。品質検査官は、保管前に製品モデル、数量、ラベル、およびカートンのマークが要件を満たしていることを確認します。
屋内用ケーブルリール検査は、初期部品検査、工程内検査、最終検査など、生産と同時に行われます。延長コードオートリール検査。
最初の部品検査
各バッチの最初の電気ケーブル リールの外観と性能が検査され、品質に影響を与える要因を早期に特定し、大量の欠陥やスクラップを防ぎます。
工程内検査
主な検査項目と基準は次のとおりです。
·ワイヤのストリッピング長さ: 生産プロセスの要件に準拠する必要があります。
・小型リールの取り付け：生産工程ごとに。
·リベット留めと溶接: 正しい極性、ワイヤの緩みがなく、1N の引っ張り力に耐える必要があります。
・パネルの取り付けとリールの組み立て：生産工程ごとに。
·組立チェック：生産プロセス要件ごと。
・高電圧試験：2KV、10mA、1s、破壊なし。
・外観チェック：製造工程ごとに行います。
・落下テスト：1メートルの落下による損傷なし。
・温度調節機能：テストに合格。
·梱包チェック：顧客の要求を満たします。
XP15リールの最終検査
主な検査項目と基準は次のとおりです。
●耐電圧：2KV/10mA 1秒間ちらつきや故障がありません。
・絶縁抵抗：DC500V 1s 2MΩ以上。
・導通：正しい極性（アースはL茶、N青、黄緑）。
·フィット感：プラグがソケットに適切に締め付けられ、保護シートが所定の位置にあります。
·プラグ寸法: 図面および関連規格による。
·ワイヤーストリッピング：注文要件に従って。
·端子接続：注文または規格に従ったタイプ、寸法、性能。
·温度制御：モデルテストと機能テストに合格しています。
·ラベル: 完全、透明、耐久性があり、顧客または関連する要件を満たします。
·パッケージ印刷:明確、正確、顧客の要件を満たします。
・外観：表面は滑らかで、使用に影響を与える欠陥はありません。
梱包と保管
最終検査後、工房で梱包します。工業用コードリール顧客の要求に応じて、ラベルを貼り、紙カードを配置して箱に入れ、箱をパレットに積みます。品質検査官は、保管前に製品モデル、数量、ラベル、およびカートンのマークを確認します。
販売出荷
営業部門はお客様と調整して最終納期を確認し、OAシステムに納品通知書を記入し、運送会社とのコンテナ輸送を手配します。倉庫管理者は、納品書に記載されている注文番号、製品型番、出荷数量を確認し、出荷手続きを行います。輸出製品の場合、運送会社が寧波港まで輸送してコンテナに積み込み、海上輸送はお客様が担当します。国内販売については、当社が物流を手配し、お客様のご指定の場所へ商品をお届けします。
アフターサービス
産業用延長コード リールの数量、品質、または梱包の問題に起因する顧客の不満の場合は、書面または電話によるフィードバックを通じて苦情を申し立てることができ、部門は顧客の苦情および返品処理手順に従います。
顧客の苦情処理:
営業担当者は苦情を記録し、営業マネージャーがこれを検討し、確認のために企画部門に渡します。品質保証部門が原因を分析し、是正措置を提案します。関係部門が是正措置を実施し、結果を検証してお客様に通知します。
顧客返品プロセス:
返品数量が出荷量の 0.3% 以下の場合、配送担当者が製品を返品し、営業担当者が返品処理フォームに記入します。これは営業マネージャーによって確認され、品質保証部門によって分析されます。返品数量が出荷の 0.3% を超える場合、または注文のキャンセルにより在庫が溜まった場合、一括返品承認フォームに記入され、ゼネラル マネージャーによって承認されます。