·営業担当者は顧客から XP15-D ケーブル リールの注文を受け取ると、価格検討のために計画部門に提出します。
·注文処理担当者は、電気ケーブルリール数量、価格、梱包方法、納期などの情報をERPシステムに入力します。受注書は、生産、供給、営業などの様々な部門で審査された後、システムから生産部門に発行されます。
·生産計画担当者は、受注に基づいて主な生産計画と資材所要量計画を作成し、この情報を工場と調達部門に渡します。
·調達部門は計画に応じて鉄リール、鉄フレーム、銅部品、プラスチック、梱包材などの資材を供給し、工場は生産を手配します。
生産計画を受け取った後、工場は資材ハンドラーに資材の収集を指示し、生産ラインのスケジュールを立てます。XP15-D ケーブルリール含む射出成形, プラグ線加工, ケーブルリールアセンブリ、 そして保管用の梱包.
プラグワイヤー加工
ワイヤーストリッピング
ワイヤーストリッパーを使用して、ワイヤーからシースと絶縁体を取り除き、接続用に銅線を露出させます。
リベット留め
リベットマシンを使用して、剥き線をドイツ式プラグコアで圧着します。
射出成形プラグ
圧着されたコアを射出成形用の金型に挿入してプラグを形成します。
ケーブルリールアセンブリ
リールの取り付け
XP31 回転ハンドルを丸ワッシャーとセルフタッピングネジで XP15 リール鉄板に固定し、リール鉄板を XP15 リールに組み付けてネジで締めます。
鉄骨フレームの取り付け
鉄製リールを XP06 鉄製フレームに組み立て、リール固定具で固定します。
パネルアセンブリ
フロント：防水カバー、スプリング、シャフトをドイツ式に組み立てるパネル。
背面: 接地アセンブリ、安全部品、温度制御スイッチ、防水キャップ、および導電性アセンブリをドイツ式パネルに取り付け、背面カバーを覆ってネジで固定します。
パネルの設置
シーリングストリップの取り付けXP15リールドイツ式パネルDをネジでXP15リールに固定し、電源コードプラグをケーブルクランプで鉄製リールに固定します。
ケーブル巻き取り
自動ケーブル巻き取り機を使用して、ケーブルをリールに均等に巻き取ります。
包装と保管
工業用巻き取り式ケーブルリールの検査後、工場では製品の梱包（ラベル貼り、袋詰め、配置指示、梱包）を行い、パレットに積み込みます。品質検査員は、保管前に製品の型番、数量、ラベル、カートンの表示が要件を満たしていることを確認します。
屋内用ケーブルリール検査は生産と同時に行われ、初期製品検査、工程内検査、最終製品検査などが含まれる。延長コード自動リール検査。
初期ピース検査
各バッチの最初の電気ケーブルリールは、外観と性能が検査され、品質に影響を与える要因を早期に特定し、大量の欠陥や廃棄を防止します。
工程内検査
主な検査項目と基準は次のとおりです。
·ワイヤの剥ぎ取り長さ: 生産プロセスの要件に準拠する必要があります。
・小型リールの取り付け：生産工程ごと。
·リベットと溶接：極性が正しく、ワイヤーが緩んでおらず、1N の引張力に耐える必要があります。
・パネル取付、リール組立：生産工程ごと。
·組み立てチェック: 製造工程の要件に従って。
·高電圧テスト：2KV、10mA、1秒、破壊なし。
・外観検査：製造工程ごと。
・落下テスト：1メートルの高さから落下しても損傷なし。
・温度制御機能：テストに合格。
·梱包チェック：顧客の要件を満たします。
XP15リールの最終検査
主な検査項目と基準は次のとおりです。
·耐電圧: ちらつきや故障なしで1秒間2KV/10mA。
·絶縁抵抗：500VDC、1秒間、2MΩ以上。
·導通: 正しい極性 (L は茶色、N は青、接地用の黄緑)。
·フィット: プラグがソケットに適切に締まり、保護シートが取り付けられている。
·プラグ寸法:図面および関連規格による。
·ワイヤーストリップ:注文要件に従います。
·端子接続：注文または規格に従ったタイプ、寸法、性能。
·温度制御：モデルおよび機能テストに合格。
·ラベル: 完全、明確、耐久性があり、顧客または関連要件を満たしています。
·パッケージ印刷：明確、正確、顧客の要件を満たします。
·外観: 表面は滑らかで、使用に影響する欠陥はありません。
包装と保管
最終検査後、ワークショップは工業用コードリール顧客の要件に応じて、ラベルを貼り、紙カードを貼って箱詰めし、パレットに積み込みます。品質検査員は、保管前に製品の型番、数量、ラベル、カートンマークを確認します。
販売出荷
営業部門は顧客と最終納期の調整を行い、OAシステムに納品書を発行し、運送会社とコンテナ輸送の手配を行います。倉庫管理者は納品書に記載された注文番号、製品型式、出荷数量を確認し、出庫手続きを行います。輸出製品は、運送会社が寧波港まで輸送し、コンテナに積み込み、海上輸送は顧客が行います。国内販売は、当社が物流を手配し、顧客指定の場所まで製品を配送します。
アフターサービス
産業用延長コードリールの数量、品質、または梱包に関する問題により顧客が満足しない場合は、書面または電話によるフィードバックで苦情を申し立てることができ、各部門は顧客からの苦情および返品処理の手順に従います。
顧客苦情処理プロセス:
営業担当者は苦情を記録し、営業部長がそれを精査した後、企画部門に確認のため渡されます。品質保証部門は原因を分析し、是正措置を提案します。担当部門は是正措置を実施し、その結果を検証した上で顧客に報告します。
顧客返品プロセス:
返品数量が出荷数量の0.3%以下の場合、配送担当者が商品を返品し、営業担当者が返品処理票に記入します。返品処理票は営業部長の確認と品質保証部門による分析を受けます。返品数量が出荷数量の0.3%を超える場合、または注文キャンセルによる在庫発生の場合は、一括返品承認票に記入し、総経理の承認を得ます。